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粉剂灌装生产线

供应数量:337

发布日期:2021/8/26

有效日期:2022/2/26

原 产 地:上海市奉贤区奉浦大道1599号1号楼西面上海交通大学科技园

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粉剂灌装生产线

 

1绞笼式洗瓶机

洗瓶机设备简介:

 绞笼式洗瓶机专业为各种小的玻璃瓶及塑料瓶设计,如西林瓶,精油瓶等,能自动完成理瓶、粗洗、精洗及出瓶等程序,通过对瓶子进行90度翻转,可完成瓶子的内外交替清洗及初步吹干,可以选配超声波,本机结构简单,设计合理,易于操作与维护,完全符合GMP要求。

洗瓶机特点:

进出瓶连续,效率高;

瓶子翻转采用轨道式,无碎瓶;

超声波粗洗,高压纯化水及净化压缩空气交替清洗,清洁度高;

进出瓶配有安全防护装置,防止因后道工序积瓶而导致碎瓶;

规格更换简便;

全不锈钢结构,产量高,噪声小,维护简便,运行可靠。

洗瓶机技术参数:

速度

0 ~ 100bottles/min(视容器规格而定)

耗气量

5 ~ 10 m³h 0.4-0.8Mpa

电源

220V/50Hz

功率

2.5kw

耗水量

0.6-1 t/h

重量

400 kg

外形尺寸

2000×1000×1500mm

 

2隧道灭菌烘箱

烘箱设备简介:

  隧道烘箱适用于医药、化工、食品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水,也广泛应用于钢材等重工业上的烘干。

此烘箱加热源为电加热方式,使用温度可根据用户需要,在室温到300℃范围内可任意调节,借助控制室内控制系统进行恒温。

控制面板有新式按钮、智能温控表,便于操作和直观地观察设备的运行情况,控制仪表精密,控温灵敏且准确,操作方便。

烘箱原理及过程:

  物料送到不断缓慢移动的网带上,由网带输送进入烘箱的加热段,然后由加热管对物料进行的加热,湿气或废气由箱体顶部的排湿口装置排出室外,再经冷却段自然冷却。网带式隧道烘箱由前上料段、加热段、冷却段、网带输送传送系统、排湿装置、电器控制系统等部分组成。采用减速机和调速器和智能型数显温控仪表控制网带的运行速度和加热段的恒温灭菌温度。整机运转噪音低,运行平稳,温度为自动控制,安装维修方便,适用范围广。

烘箱设备构造:

1、箱体内壁采用δ2.0mm不锈钢板材制作,外壁采用δ1.5mm不锈钢板材制作,保温材料为硅酸铝纤维棉,保温层厚度为80mm。

2、烘箱传动采用无级变速,以便客户根据不同规格来调整不同速度,以达到干燥效果。

3、设备由加热、传动、自动冷却和控制几部分组成,加热装置采用远红外加热管(也可以选用不锈钢加热管),传动部分采用不锈钢链条连带不锈钢传经,可以方便客户摆放物料,传动由变频调节控制,控制部分由调速控制器、自动数显控温仪表、固态控温装置组成。

4、烘箱的前后两端留有供客户上下物料的传动平台,因为工作温度要求高,所以要增加冷却段。设备顶部冷却段安装有一台自动冷却风机。

5、烘箱的加热段采用无骨架结构,大大的减小了从内向外的导热系灵敏。

6、该烘箱的加热段分两个区,以保证段的加热前后温度均匀,确保干燥效果。

7、烘箱另设控制柜一台,使用户操作时机电分开。

8、烘箱的加热元件采用远红外加热管,具有升温快,温冲小等特点。

9、烘箱的传动电机采用相序和断相保护,确保用户在使用过程中不会因缺相造成电机故障而影响生产。

10、电器控制柜配有电流监测器,供用户随时观察加热元件的工作状况。

烘箱技术参数:

外形室尺寸:            4000×1145×1920mm(长×宽×高)

工作尺寸:              3400×500×400 mm(长×宽×高)

总功率:                16kw

不锈钢网带宽度:        350mm

加热段长度:            2000mm

冷却段长度:            1400mm

上料段长度:            300mm

出料段长度:            300mm

使用温度:              常温~250℃

加热方式:              电加热

网带运行速度:          60 ~600mm/min

传动电机功率:          1.1kw  电磁调速无级变速

产量:                  4000-6000/小时

工作时间:              4~7小时/天

材质:                  内外不锈钢材304  内厚度2mm外厚1.5mm

设备工作电压:          380V+零线+地线

控温精度:              +  1~2℃

 

3西林瓶粉剂灌装加塞轧盖机

 设备简介:

本机是粉剂灌装生产线中的主机,是在引进和吸收国外技术的基础上,由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶粉末的灌装、旋(轧)盖机。本机采用高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该分度器结构简单,长期使用无需维修。

本机主要适用于各种粉剂灌装、旋(轧)盖,如青霉素粉末、胶原粉末、水蛭粉牛黄粉灵芝粉蟾蜍粉熊胆粉中药饮片细粉、冰硼散粉末、农药粉末、胡椒粉末等。广泛用于食品、制药、日化等行业及科研领域。该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机、贴标机等设备组成联动生产线。完全符合国家GMP要求。

特点:

1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制,装量精准。

2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。  

3、自动停机功能,无瓶不灌装。

4、圆盘定位式灌装,稳定可靠。

5、高精度凸轮分度计控制,定位精准。

6、采用SUS304及316L不锈钢制造,完全符合GMP要求。

主要技术参数:

型号

SFJ-2型

装量范围

0.1-10g

装量误差

≤ ±2%

旋(轧)盖合格率

≥99%

生产能力

90BPM

灌装方式

螺杆计量灌装

电源

380V/50Hz

功率

3.0 kw

机器净重

700 kg

外形尺寸

3500*820*1500mm

 

4立式不干胶贴标机

 设备简介

     立式不干胶贴标机属新一代系列性设备。是根据自动贴标机的工艺及技术要求进行专门设计与制造的。能使瓶子表面上所贴的不干胶纸平整美观。贴标过程稳定可靠,标贴位置完全符合理想要求。并带有自动打码功能。

    立式不干胶贴标机属机电一体化产品,结构简洁合理。本机能自动的将不干胶贴标低平整的滚贴在瓶身上,如遇缺瓶,该机的控制系统能保证不送出标纸,有效的防止了标纸的浪费,并可根据瓶子和贴标纸的规格和特点对生产能力作无级调整。

选用该贴标机,对瓶子的适应行强,对于食品,药品,化装品等各种规格的圆形瓶,不论是使用透明瓶或不透明瓶的不干胶贴标,均能在瓶子上贴上令人满意的贴标。

 技术参数

1).  标纸卷筒规格:采用直径≤300毫米的不干胶贴标卷筒,卷筒宽度70毫米,卷筒孔径76毫米。

2).  标纸规格:宽度25毫米~70毫米;

3).  瓶子规格:直径20毫米~100毫米;

4).  贴标速度:180-200瓶/分(视瓶子直径,标纸长度而定)

5).  功    率:2.0kW

6).  重    量:  200Kg

7).  外形尺寸:长×宽×高  (2000×1200×1500)mm