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眼药水灌装生产线

简要描述:眼药水液体灌装生产线中的灌装主机,只要用卜对3 15ml塑料瓶只管瓶的灌装,上内塞,上盖和旋盖封口,采用理瓶机理瓶,输送带传送,送脓可靠,柱寒泉或贴动家插入式灌装,不易产生泡沫,机械手抓塞压寒,机械手抓盖戴盅,动作可靠,恒扭矩加盖,盖章外形保护良好,该机器可完成灌装,压寒、旋盖三合为一,结构紧凑。

  • 产品型号:SGF-2
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-04-16
  • 访  问  量:267
   SGF-2型眼药水灌装生产线设备简介:
  本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,与药液接触部分采用硅胶或316L不锈钢材料制作,是西林瓶联动生产线中的计量灌装主机。用于西林瓶的计量灌装和上塞。
  整机采用触摸屏全中文菜单动态显示,PLC控制,人机界面操作,变频无级调速;还具有无瓶不上盖等功能。
  本机形结构紧凑新颖,节省占地面积;大直径拨瓶盘慢速送瓶灌装,不滴漏;托盘式走瓶轨道减少了支承、模具压制的独特梯形式台边集水槽更便于清洗;滚轮式旋转跟踪上塞,整体旋转式取塞,垂直升降、同步旋转、跟踪渐入式加塞结构,上塞平稳,合格率高严密而光滑;本机产量大,既可单机生产,又可联入生产线。
  经灭菌后的瓶子输送到灌装机的进瓶网带,瓶子经进瓶网带的推力进入中心大拨轮,在中心大拨轮的带动下进入灌装工位,此时灌装针同步跟踪插入瓶内进行液体灌装。灌装完毕后由中心大拨轮带动,将瓶子送入过渡拨轮,在过渡拨轮的带动下送上盖工位自动上盖。最后由出瓶拨轮将成品瓶送出灌封机,完成本机工作。
 

 

  SGF-2型眼药水灌装生产线用途与简介
  本机是眼药水液体灌装生产线中的灌装主机,只要用卜对3 15ml塑料瓶只管瓶的灌装,上内塞,上盖和旋盖封口,采用理瓶机理瓶,输送带传送,送脓可靠,柱寒泉或贴动家插入式灌装,不易产生泡沫,机械手抓塞压寒,机械手抓盖戴盅,动作可靠,恒扭矩加盖,盖章外形保护良好,该机器可完成灌装,压寒、旋盖三合为?,结构紧凑。
  特点
  1、酸电脑设定、装准、操作方便.
  2、主机转速可进行无级变频调速。
  3、无瓶不加寒、无内寒不上盖.
  技术参数
  产量:2400-2500瓶/时
  适用瓶型:3ml-10ml圆形眼药水瓶
  灌装头数:2头4头
  灌装精度:0-2%
  旋盖头数:单头或双头
  锁盖率:299%
  电源:380v 50Hz三相四线制
  功率:1.5Kw
  外形尺寸:1900*1550*1620。
  眼药水灌装生产线结构特点
  1、本机为全自动匀速运动。玻璃瓶传输及定位装置准确可靠,并在高速运行时不碎瓶,更换清洗方便。进瓶、灌装、出瓶速度可无级变频调节且各速度可根据灌装速度相互协调。
  2、本机外露部位采用304不锈钢材料制作,接触药液部分采用316L不锈钢材料或陶瓷、硅胶等材料制作。所有拨轮、栏栅、等塑料件采用聚甲醛材料进行制作。
  3、灌装采用蠕动计量泵灌装,灌装管路系统不渗漏,各工序动作协调、准确、可靠。灌装管路系统无死角、盲管,且易于清洗和消毒,个连接部位采用快装方式。十头蠕动泵灌装,调整计量方便,只需在触摸屏上调整即可
  O4、胶塞振动盘及轨道采用不锈钢材质(304)制作,可方便拆卸灭菌。理盖振动工位可快速拆装设计,可灭菌。
  5、滚轮式旋转跟踪上塞,整体旋转式取塞,垂直升降、同步旋转、跟踪渐入式加塞结构,上塞平稳、,达到产品合格率符合要求,提高了产品的质量
  6、整机台面密封无废液渗入设备内部。
  7、本机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视,PLC自动控制,主机变频调
  速。能对主传动系统、进出瓶系统的控制保护和整个系统的监测及与后道
  的互控连接,实行机电一体化。
  眼药水灌装生产线主要技术参数
  1、生产能力:180-200瓶/分
  2、适用规格:2-10ml西林瓶
  3、灌装泵:10头蠕动计量泵
  4、装量精度:±1%
  5、加塞方式:半加塞,或全加塞
  6、上塞合格率:299.9%
  7、电源:380V 50Hz三相五线制
  8、功率:3.5KW
  9、外形尺寸:见图纸(mm)

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